天津无损检测仪器的发展趋势

NDI-无损探伤

这是无损检测技术的初始阶段，其特点以定性探查为主，主要目的就是发现被检对象有无缺陷或异常，没有定量分析的要求。常用超声、射线、目视检测等技术。

NDT-无损检测

这是无损检测的中级阶段，其已经不满足于简单的定性观察，仅能够发现缺陷已经无法满足实际需求，还要求从量化的角度对缺陷进行分析，给出更多维度的信息，例如：缺陷位置、性质、大小等。这显然比NDI更迈进了一步，上个世纪的七、八十年，一些发达的工业已经进入这一阶段，我国略晚一些。

NDE-无损检测评价

可以认为这是无损检测的阶段，始于1996年在新德里召开的WCNDT会议，提出了NDE的观点，并被世界无损检测行业所认可。NDE在NDT的基础上，还要求做出有价值的评估，即：检出的特定位置、性质或大小的缺陷，对被检对象的综合性能指标及可用性的影响。例如在使用孔探仪实施的航空发动机孔探中，对于发现的叶片裂纹缺陷，需要根据其位置、长度、深度等多方面综合性指标，以及多种检测手段的多维度检测数据，评估对于发动机性能和正常工作状态的影响，并给出基于这些综合性指标的结论，例如是否需要更换发动机等。

通过对这三个阶段的描述也可以看出，

三个阶段可以简单概括为：定性->定量->评估和结论。

目前有一些工业发达已经处于第三阶段，而从全球角度看，无损检测行业也要实现从NDT到NDE的升级，这不仅仅是检测内容或结论的变更，也不仅仅是检测者技能的提升，更要求无损检测仪器的功能和性能提升到一定的水准。

顺应无损检测阶段的迁升发展，无损检测仪器的未来发展趋势，包括这样几个方面：

1. 更精准的量化。

量化分析不仅仅是有数据就可以，还要求数据具有准确性、可靠性；

2. 纳入大数据平台统一管理。

无损检测手段及设备多种多样，采用打通的统一平台管理检测数据，将各种孤立的检测手段通过检测数据有机融合在一起，可以更加高效、准确地实现资产安全管理；

3. 检测数据及流程管理的自动化、智能化。

检测设备应具有更友好的接口，更智能的流程管理与检测分析软件，向全过程无人化迈进。